最近，工信部发布2020年首批环保装备制造业（固废处理装备）规范企业名单，全国共19家企业中，湖北力帝机床股份有限公司位列其中。这家公司，是位于惠山洛社的天奇自动化工程股份有限公司下属子公司之一。起步于乡镇企业的天奇股份，自十多年前上市并开启智能制造历程，“80后”董事长黄斌在传承“四千四万”精神的同时，追寻着行业领军的高质量之路，产品和理念同步迭代，而转型绿色产业成为这位“创二代”坚定的布局方向。
自主可控敢于“逆行”
今年虽有疫情影响，但公司智能装备项目没有停止“飘洋过海”。接单美国一项目后，公司“逆行者”分批到达美国，近30名天奇员工按国内防控要求投入施工，对防疫和施工现场进行动态监控，无一例疑似和确诊，顺利完成组装任务，一丝不苟的精神让外方十分感动。
狠抓自主可控技术的创新与质量，一直是天奇引以为傲的秘技，也是黄斌敢于“逆行”的“靠山”。“只要肯钻研、敢投入，再难的技术也能攻克。”有着海外留学经历的黄斌说，本世纪初中国汽车工业开始快速发展，而焊装、涂装、总装的自动化生产线是短板，天奇要做国产化的“推手”。从一无所有到技术巅峰，天奇凭借着一支有着300多人的研发军团，于2013年成为工信部认定的国家企业技术中心，技术中心成功申请了600多项技术专利。在天奇的“超级”装配线上，可以实现一辆车装完下线只要45秒，相关指标与世界水平持平。最新统计显示，目前国内外乘用车企业都有来自天奇的自动化生产线。
创新发展超前“融合”
前不久，天奇入列2020江苏民营企业创新百强第57位。超前融合、合作，是新一代企业家的新特征。黄斌认为，“合”能够使企业获得事半功倍的发展。今年8月，全球顶尖的机器人研发制造高科技企业深圳优必选科技与天奇签约，共同开展智慧仓储、智慧物流、工业协作机器人等的合作。“让ai前沿技术赋能升级中的产业，是天奇近期的‘热点’。”黄斌毫不掩饰他对现代新技术的认同和接纳。天奇今年以来连续与腾讯云、华胜集团等牵手合作，得到迅速发展的“合力”，前不久，天奇国家技术中心研发团队自主研发、设计的焊接机器人移动平台等下线交付，“突破和创新，是现代企业家‘融合’的目标。”
传统汽车制造生产线的输送以链条驱动，其低速、损耗、噪声是国内外汽车组装企业头疼不已的技术难关。天奇组织技术人员、投入4500万元全力研发一种全新结构的“无链条摩擦轮连续传输”的生产线系统，新系统在国内外汽车企业获得了推广。天奇也把该创新技术专利改编为行业技术标准公开制定发布，并获得了国家科技进步二等奖。
产业布局紧盯“绿色”
拥有着行业前端技术的上市公司天奇股份，在产业转型发展中盯上全新的循环产业。“我们让汽车出生，也关注它的‘后事’。”黄斌说。在湖北力帝公司业务繁忙，他们加班加点生产装配废钢加工的超级破碎机，用于报废车回收处理。废钢破碎机功率达到世界最高的1.1万马力，并获得了国家认定的首台（套）产品，天奇在这个项目中又摘下世界“冠军”。循环装备与回收处理产业是天奇近年来的新布局产业，随着国家产业政策的逐步推进，又将成为一个新经济增长点。
今年9月底，江西天奇金泰阁钴业有限公司获中国物资再生协会废旧电池回收利用分会授予的“中国动力蓄电池资源循环利用示范企业”称号，这家天奇子公司建成了废旧锂离子电池综合回收利用产业链，为行业领先。这是黄斌推动“智能+绿色”产业布局理念的又一个成果。“走在科技创新发展的前沿，天奇有信心更好布局相关产业，立足创新和环保，实现引领。”黄斌笑着说。